برق مورد نیاز برای دستگاه تولید زغال فشرده ،تمامی کارگاه ها برای انجام دادن فعالیت های ساخت محصول به برق نیاز دارند؛ زیرا وجود دستگاه، ملزوم هر کارگاهی بوده و بیشتر دستگاه ها از طریق برق به کار می افتند. برق لازم برای راه اندازی دستگاه ها باید برق ولتاژ بالا باشد. برق های تک فاز توانایی راه اندازی کوره های زغال پزی را ندارند؛ زیرا موتورهای تعبیه شده برای راه اندازی دستگاه ها، موتورهای قدرتمندی بوده که تنها برق سه فاز با توانایی آمپر بالای پنجاه آن را روشن می کند. زمانی که برق مرکزی قطع شده یا نوسانات در آن رخ می دهد یک کارگاه زغال پزی با توقف تولید روبرو می شود.
گاهی نوسانات برق، صدمات جبران ناپذیری برای یک کارگاه تولید زغال فشرده به وجود می آورد. صدماتی نظیر سوختن کوره ها زغال پزی، دستگاه های پرس و غیره که تهیه مجدد آن ها نیازمند پرداخت منابع مالی زیادتری خواهد بود. از طرف دیگر برای یک کارخانه سازنده زغال فشرده بسیار مهم است که هزینه های خود را مدیریت کرده و آن ها را به حد نصاب برساند. برق نیز جزء هزینه ها محسوب می شود؛ زیرا برق به صورت مجانی در اختیار کارخانه های تولیدی قرار نگرفته و بر طبق ولتاژ مصرفی هزینه ای برای آن تعلق می گیرد.
ساخت زغال فشرده و برق لازم جهت راه اندازی
زغال فشرده برای موارد متنوعی قابلیت کاربرد دارد. ویژگی های جالب خط تولید زغال فشرده و اقتصادی بودن این زغال رغبت بسیاری از افراد را برای خرید بر انگیخته است. با توجه به بازار مناسب برای زغال، سرمایه گذارانی به فکر سرمایه گذاری برای ساخت زغال فشرده افتاده اند. به این ترتیب تعداد کارخانه های زغال فشرده رو به زیاد شدن است. البته کیفیت زغال ساخته شده توسط هر کارخانه ای متفاوت بوده که این بستگی به عوامل زیادی از جمله کیفیت ترکیبات سازنده زغال و عالی بودن کوره ها و دستگاه های زغال پزی دارد.
برق نیز به عنوان یک عامل غیر مستقیم بر روی کیفیت زغال فشرده موثر است. زمانی که مراحل زغال تمام شده و ترکیبات درون قالب ریخته شده و برای پرس می رود ناگهان برق قطع می شود این خود نکته ای منفی در با کیفیت بودن زغال خواهد بود. علاوه بر این اگر قالب های زغال درون کوره ها قرار گرفته باشد و هنوز مرحله تولید زغال به اتمام نرسیده برق قطع شود زغال فشرده از کیفیت خواهد افتاد. به همین منظور نباید نقش برق در تولید زغال فشرده را نادیده گرفت. فضایی که می توان با آن یک کارگاه کوچک زغال فشرده پزی راه انداخت نباید از دویست متر بیشتر باشد. برق این فضای دویست متری باید کیفیت سه فازی داشته تا فعالیت کوره های صنعتی، دستگاه های قالب بندی و دستگاه های صنعتی پرس بدون وقفه صورت پذیرد. از این رو تا از وجود برق اطمینان کسب نشود تولید زغال فشرده نباید آغاز شود؛ زیرا برق ضعیف نمی تواند تضمین کننده صحت فرآیند تولید زغال فشرده باشد. علاوه بر این ضرری که ایجاد می کند چندین برابر بیشتر از منفعت آن خواهد بود.
روش های کاهش مصرف برق در کارخانه ساخت زغال فشرده
برق مورد نیاز برای دستگاه تولید زغال فشرده برای کاهش مصرف برق، هدفی هست که هر صنعت فعالی به دنبال دستیابی به آن است. کاهش مصرف برق کارخانه زغال فشرده قبل از هر چیز به کیفیت دستگاه های قرارداده شده در کارخانه بر می گردد. برخی از کوره ها و دستگاه ها به گونه لی تولید شده اند که برق بیشتری برای مصرف نیاز دارند. در واقع قدرت موتور آن ها به صورتی هست که مقدار برق زیادی طلب می کند. بنابراین نیاز است برای تولید زغال فشرده با هزینه کم برق، دست روی دستگاه هایی بگذارید که موتور و قطعات آن ها به برق کم نیاز داشته و وسایل کم مصرف به شمار آیند. بنابراین نیاز است که تمامی دستگاه ها با دقت انتخاب شود.
گاهی نیروی انسانی موجود در کارخانه می تواند دلیل مصرف زیاد برق باشد. باید اوپراتورهایی برای دستگاه های تولید زغال انتخاب شود که کاربلد بوده و مهارت مورد نیاز را داشته باشند تا با بیهوده معطل کردن منجر به تلف شدن برق نشوند. این که تولید کننده تصمیم گیرد زغال فشرده را از طریق چه نوع ترکیباتی استفاده کند نکته دیگر در کم مصرف بودن یک کارگاه تولید زغال فشرده از برق یا پر مصرف بودن آن است. به طور مثال آن تولید کننده ای که خاک اره ملاک انتخاب او برای ساخت زغال فشرده هست باید بداند به برق بیشتری برای راه انداختن کوره و دستگاه تولید زغال نیاز دارد؛ زیرا دستگاه هایی که زغال را از خاک اره ایجاد می کنند به چند المنت نیاز داشته که هر المنت نیز به میزان مشخص برق نیازمند است.
این در حالی است که تولید زغال فشرده از طریق خاکه یا گرده های زغالی، نیروی برق کمتری را طلب می کند؛ زیرا دستگاه مخصوص این محصولات هیچ نوع المنتی نیاز ندارند. حتی با یک برق سی دو آمپری امکان راه اندازی مثبت آن ها وجود دارد. قدیمی و‌جدید بودن کوره ها نیز دیگر عامل موثر برای مصرف است. کوره های صنعتی کمتر با برق کار می کنند و کوره های سنتی عموما از طریق ایجاد اشتعال روشن می شوند. کوره های صنعتی بدون اتصال به برق روشن نشده و زغالی تحویل نمی دهند. امروزه کمتر از کوره های سنتی و بیشتر از کوره های صنعتی استفاده می شود.
سخن پایانی
اگر به دنبال ساخت یک زغال فشرده مرغوب هستید باید بدانید در این راه ناهمواری هایی وجود دارد. بنابراین باید با دانش کامل وارد این حرفه شوید تا بتوانید از این ناهموارهای ها به سلامت عبور کرده و یک زغال فشرده عالی تولید نمایید. برآورد هزینه ها کاری هست که قبل از شروع کارگاه تخمین هایی از آن ها زده شده و بر آن مبنا طرح ریزی کارخانه صورت می گیرد. بنابراین نخست باید برق محیطی که برای کارگاه انتخاب شده را سنجید سپس دستگاه ها و کوره های زغال پزی خریداری شود. شاید به دلیل کمبود برق یا سه فاز نبودن برق محیط، نیاز باشد کوره سنتی انتخاب باشد. کوره ای که عملکرد آن بر اساس جرقه های اشتعالی بوده و ربطی به برق ندارد.